35kV及以下电缆终端头与中间接头的一般制作方法

青岛电缆（回首页）公司为您提供： 电缆终端头和中间接头的制作，虽因电缆结构的不同而有差异，但其电气要求是一致的。终端头和中间接头的质量直接关系到电缆能否安全运行。而安装质量主要取决于制作工艺是否严格地按照规程要求进行。例如材料选择是否与电缆、终端盒、接头盒配套，并进行预先处理，特别是导线连接，铝连接管内的氧化层是否用砂布去除，并涂上凡士林油膏，压坑的深度是否符合规定(太浅接触电阻大，易发热;太深也使导线电阻增大，导致导线发热)。现以施工工艺较复杂的油浸纸绝缘电缆为例，说明有关施工的工艺技术。
    一、检查油漫纸绝缘电缆有无潮气
    油浸纸绝缘电缆在进行终端头和中间接头制作前.应检查电缆绝缘有无潮气。因为受了潮的绝缘，电气强度将会降低，甚至可能在工作电压下发生绝缘击穿事故。
    将电缆末端纸绝缘撕下一段，浸入140-1501C的电缆油中(或用火点嫩)，如果有泡沫冒出，则说明有潮气，如果有辟辟声则说明受潮严重。检验时可在去除电缆末端铅(铝)护套后取靠近铅(铝)护套和靠近导电线芯的绝缘纸进行，不可用手直接触摸绝缘纸，可以用经过热油冲洗过的、干净、干燥的钳子或其他工具进行。如果绝缘中有潮气，要切割掉300-500mm长的电缆后，再次进行潮气检脸，直到切割到没有潮气现象为止。
    二、电缆剥切尺寸的确定
    终端头和中间接头的制作都是从剥切电缆开始。剥切过程基本上要经过这些步骤,逐次剥除电缆的外被层、恺装层、垫料、金属护套上的保护层、金属护套、统包绝缘和套装连接管或接线鼻子部位的线芯绝缘。    剥切长度取决于终端头或中间接头的型式和尺寸。图5-1示出了纸绝缘三芯统包型电缆末端剥切各部分的关系。剥切总长度W可用下式表示
      W=A+B+C+O+E+F
    恺装裸露部分的长度A应这样选择，要使得能用绑扎线摘钢带固定好，一般采用恺装钢带打两道卡子，其间距离为一个钢带的宽度，使得能在钢带和卡子上焊牢接地线。35 kV及以下的一般接头、堵油接头和终端头，通段的长度取为70-100mm即可。有接头盒和终端盒者，裸璐恺装的长度除了接地线与恺装焊接外，还要对接头盒的颈部进行塞紧，因此裸璐恺装更长些，例如1kV的生铁接头盒，铁皮翻头终靖盒和水底电缆接头盒，其裸露饱装部分可达100mm以上。
    铅(铝)护套的长度B应这样选择，要使能够与接地线相连。当铅(铝)护套上只要求连接接地线，而接头盒颈部在恺装部分塞紧时，铅(铝)护套的长度不小于35mm。考虑到终端盒下壳体下端有一定的长度，如WDH及NTN终端盒，B可取150mm.
    半导电层C要保留5mm，它是黑色半导电纸带层。它的作用是附加一个与保护护套串联的大的电阻，从而能限制铅(铝)护套边缘的放电现象。
    对于统包型电缆，统包绝缘长度D的尺寸应这样选择，1kV及以下的电缆D=20mm,3kV及以上的电缆D=25mm。这一段统包绝缘留下来是为了降低铅包或铝包切断处的电场强度。
    电缆绝缘线芯段的长度E要根据终端头或中间接头的型式和电压等级而定。对于多芯统包型电缆，E的尺寸决定于靠近统包绝缘边缘的直线部分的长度、绝缘线芯弯曲部分的长度和线芯封端或连接处直线部分的长度。靠近统包绝缘边缘的直线部分的长度可取为20MM.
    当制作多芯电缆的终端头时，弯曲部分的长度决定于终端盒的结构、三芯的排列、瓷绝缘套管或引线间的距离。线芯连接处直线部分的长度则决定于终端头与电气装置或其他设备的连接方式。通常按所用终端盒与电气装置的安装位置实测得之。
    当制作多芯电缆的接头时，线芯连接处直线部分的长度对于1kV及以下的电缆决定于瓷撑板的宽度。对于6kV及以上的电缆，则由线芯绝缘剥切成梯级的长度和附加绝缘重盈于线芯绝缘的长度而定，并且也决定于连接线芯的方法—锡焊或压接。
    线芯裸峪部分F的长度一般为接线鼻子内孔深度加长14m m或连接管长度之半加长l0mm。如果采用熔焊铝导电线芯时，为了散热、加装冷却器，这部分尺寸可加长到35mm.
    对于分相铅包电缆，制作中间接头，剥切电缆时，裸露恺装部分A的尺寸的选择与三芯统包型电缆相同。铅包部分B的长度决定于和接地线相连，以及在接头盒颈部进行搪铅所需要的尺寸，同时也取决于分相铅包电缆线芯允许的弯曲半径，这个半径应该选择等于铅护套直径的10一12.5倍。分相铅包电缆没有统包绝缘D部分。线芯绝缘E部分的长度根据接头型式及电压等级而定。裸露导电线芯的长度选择与多芯统包型电缆相同。